一、藥材烘干機木材干燥技術的現狀 

1、木材干燥業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?據有關專家估計，我國現有設備年干燥能力約400萬立方米材，只占2000年需干燥鋸材的17%左右，而中等發(fā)達國家的干燥設備能力，可達所需干燥量的30%，美國則高達60%。這說明我國干燥設備的能力與發(fā)達國家、中等發(fā)達國家相差甚遠，同時也說明我國木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽蟆?nbsp;

2、國產干燥設備尚有不足之處 據不完全統(tǒng)計，我國具有一定生產規(guī)模的，能生產各類干燥設備的生產廠家約20多個，產品質量能基本滿足生產要求，可替代進口產品，而且某些性能指標已達國際同類產品的先進水平?，F階段，我國生產的木材干燥設備與國外的先進設備相比，主要差距在于：(1)檢測與控制系統(tǒng)的精度差、可靠性差；(2)加工粗糙、造型不夠精美；(3)蒸汽閥、疏水器等分部件質量差。以上這些問題，如果上級領導、行業(yè)協(xié)會和生產廠家給予充分的重視，是完全有能力解決的。 

2、干燥能耗偏高，對環(huán)境的污染不容忽視 我國現有的各種干燥設備中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設備，我國工業(yè)鍋爐及其管網的平均熱效率只有60%，同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不僅使產品成本增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多，從而增加了這些有害物質對大氣的污染。以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例，約需配4噸/h的鍋爐一臺，它每小時排出的有害物質為：煙塵量約40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，還有少量的NO2，這些物質是造成大氣溫室效應、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據有關資料報道，在全球監(jiān)測網上，對40個顆粒污染最嚴重的城市排序中，沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環(huán)節(jié)的貢獻率可達70%-80%，故木材干燥的節(jié)能問題必須予以重視。 

2、陳舊簡陋的設備較多，干燥的降等損失嚴重 目前我國多數中小型（尤其小型）木材加工廠，干燥設備陳舊簡陋，操作人員素質低、多數未經專業(yè)培訓，導致由于干燥不當而引起的木材降等損失相當嚴重，一般大于20%，其中約5%的木材則完全失去使用價值。據不完全統(tǒng)計，全國這類設備的年干燥總量在100萬立方米左右，以降等20%計，每立方米材的降等損失按50元計，則直接經濟損失在1000萬元以上。以5%木材失去使用價值計，則浪費的森林資源在5萬立方米以上。 

二、藥材烘干機木材干燥處理的目的在于：

1、防止木材的變形開裂；

2、提高木材的力學強度，改善物理性能；

3、防止木材腐朽蟲蛀；

4、減輕木材的重量，節(jié)省運輸費用。 從以上所述可以看出，木材干燥業(yè)的責任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時由于木材干燥是能耗最大的工序，因此無論從產品質量或從經濟效益的角度來看，干燥作業(yè)都是木制品生產中舉足輕重的關鍵性環(huán)節(jié)之一。 

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