1、干燥供熱設(shè)備燃燒技術(shù)的改進(jìn)眾所周知，太陽(yáng)能、電能是清潔能源。但我國(guó)目前仍以蒸汽干燥為主，其次是利用工廠木廢料的爐氣及簡(jiǎn)易直火式煙氣干燥。這些供熱設(shè)備對(duì)大氣造成的污染十分嚴(yán)重，因此在新的世紀(jì)必須逐漸采用新的潔凈燃燒技術(shù)對(duì)現(xiàn)有污染嚴(yán)重的燃燒設(shè)備給予治理。 煤或木廢料的氣化、液化是一種潔凈燃燒技術(shù)，早在十幾年前雖然已經(jīng)有少數(shù)工廠采用發(fā)生爐煤氣作為干燥介質(zhì)，但至今未能很好推廣的原因除干燥室設(shè)計(jì)不合理外，煤氣發(fā)生爐的安全性及火災(zāi)隱患未能圓滿解決是主要的因素。據(jù)了解，近來(lái)北京及外地一些單位對(duì)燃料的氣化燃燒技術(shù)已有較大的改進(jìn)。例如東北電力學(xué)院孫健教授研制的煤潔凈燃燒技術(shù)已在吉林、山東、遼寧等有數(shù)百余臺(tái)鍋爐中推廣使用，效果很好。這項(xiàng)技術(shù)在理論和結(jié)構(gòu)上都有創(chuàng)新，它將煤氣發(fā)生爐與層燃爐有機(jī)的結(jié)合，在一個(gè)爐膛內(nèi)一并完成，還附有爐內(nèi)除塵功能。它的鍋爐熱效率可達(dá)82%，除塵效果則符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)GWPB-1999中的一類地區(qū)要求。 

3、干燥工藝 由國(guó)家林業(yè)局批準(zhǔn)發(fā)布的鋸材窯干工藝規(guī)程（LY/T1068-92）和鋸材氣干工藝規(guī)程（LY/T1069-92），雖已涉及60余種木材，但我國(guó)有2000余種木材，加上天然林禁伐后出現(xiàn)了新的情況，使干燥工藝的研究任務(wù)仍十分艱巨。今后干燥工藝的研究一方面集中在人工速生材、小徑材、難干闊葉林及進(jìn)口材的干燥工藝；另一方面則是精確性干燥工藝的研究，它是指在現(xiàn)有干燥設(shè)備中的每一具體干燥對(duì)象，都有一套最佳匹配的工藝方案。 

4、國(guó)際干燥技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 國(guó)際干燥咨詢委員會(huì)主席、國(guó)際干燥界權(quán)威雜志“Drying Technology”主編，加拿大的A.SMujumdar教授曾撰文指出，在設(shè)計(jì)干燥裝置時(shí)，必須考慮較高的干燥質(zhì)量和較低的能耗。當(dāng)今干燥的總目標(biāo)是：在對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)不利影響最小，不損害環(huán)境和在設(shè)備投資與運(yùn)行費(fèi)用最低的條件下，實(shí)現(xiàn)被干物料最快的水分遷移。同時(shí)他還進(jìn)一步指出了當(dāng)今創(chuàng)新干燥設(shè)備與目前常規(guī)干燥設(shè)備的主要區(qū)別在于：創(chuàng)新干燥設(shè)備已由單一的干燥參數(shù)（視為穩(wěn)定）的粗放型干燥，逐漸過(guò)渡到由多種干燥設(shè)備，在不同干燥參數(shù)（非穩(wěn)定態(tài)）下，多級(jí)組合而成的智能型、精確性干燥。這是干燥觀念上的重要突破。 

5、干燥參數(shù)的檢測(cè)與控制 木材干燥工藝參數(shù)的檢測(cè)與控制儀表猶如人的眼睛和大腦，直接關(guān)系到干燥的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。以木材含水率的檢測(cè)為例，目前干燥生產(chǎn)上普通采用電阻法，這種檢測(cè)儀在高含水率（>30%）和低含水率階段（<10%）測(cè)試誤差都很大。于是生產(chǎn)上對(duì)干燥質(zhì)量要求高的木材，一般采用比預(yù)定的終含水率降低1至2個(gè)百分點(diǎn)，即用延長(zhǎng)干燥時(shí)間的辦法來(lái)保障干燥質(zhì)量。以某除濕干燥機(jī)的生產(chǎn)為例，干燥1立方米材每天的平均能耗為6KW.h，終含水率降低1-2個(gè)百分點(diǎn)至少需要耗10KW.h的能量，加上工人的工資、管理等費(fèi)用，每立方米材的干燥成本大約要增加10元左右。由此可看出高精度的檢測(cè)與控制系統(tǒng)的重要性。 

6、聯(lián)合干燥技術(shù)的應(yīng)用 聯(lián)合干燥符合國(guó)際干燥技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展趨勢(shì)，因?yàn)槊糠N干燥方法都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍，如果吸收不同干燥方法的優(yōu)點(diǎn)，而避其缺點(diǎn)，就能取得良好的效果。以除濕與蒸汽聯(lián)合干燥為例，首先用蒸汽熱能對(duì)木材預(yù)熱，避免除濕干燥用電熱預(yù)熱而帶來(lái)的升溫慢、電耗高的缺點(diǎn)。進(jìn)入干燥初期至干燥中期階段，干燥室的排濕量大，采用除濕干燥法回收干燥室排氣的余熱，可以明顯地降低干燥的能耗，與蒸汽干燥相比，其節(jié)能率在40%以上。在干燥后期，當(dāng)干燥室排濕量很少時(shí)，則用蒸汽干燥，可提高干燥室溫度，加快干燥速度，縮短干燥周期。必須指出，聯(lián)合干燥并非兩種或幾種干燥方式簡(jiǎn)單的組合，而是將它們進(jìn)行優(yōu)化組合，關(guān)鍵在于兩種或幾種干燥方法組合時(shí)，對(duì)不同的干燥對(duì)象，不同干燥方法的最佳分界點(diǎn)應(yīng)在何處為宜。目前已有除濕與蒸汽聯(lián)合干燥的應(yīng)用，但是否達(dá)到優(yōu)化組合還值得探討。 除了上面列舉的除濕與蒸汽聯(lián)合干燥外，今后還可發(fā)展真空-除濕，除濕-微波，氣干-蒸汽，太陽(yáng)能-蒸汽，太陽(yáng)能-除濕等各種聯(lián)合干燥。 

7、干燥設(shè)備 干燥設(shè)備的精確性應(yīng)包括設(shè)計(jì)與加工精度兩個(gè)方面。干燥室設(shè)計(jì)的精確性應(yīng)該是在建立干燥室設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，才可能做到為每一個(gè)具體干燥對(duì)象的干燥室“量體裁衣”，使干燥室的性能盡可能完美。 關(guān)于干燥設(shè)備加工的精確性，除了需要制定檢驗(yàn)設(shè)備加工精度的待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，期望通過(guò)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，來(lái)促使干燥設(shè)備的優(yōu)勝劣汰。 

8、開(kāi)發(fā)精確性干燥技術(shù) 如前所述，我國(guó)目前的干燥技術(shù)水平已基本能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)的要求，但仍有許多不足之處。在新世紀(jì)中的干燥技術(shù)需要增加科技含量，由粗放型，向精確性、高科技的方向發(fā)展，才能跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。木材干燥的精確性應(yīng)包括設(shè)備、工藝、測(cè)試與控制等幾個(gè)方面： 

【空氣能熱泵烘干機(jī)是一種新型高效率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能?！?度電能頂4度電用。

【廣泛應(yīng)用于以下的烘干項(xiàng)目，如：食用菌類（香菇、、茶樹(shù)菇、）等；中草藥類（金銀花、三七、天麻、大黃、人參，白芷，元胡，前胡，）等；果品類（紅棗、獼猴桃、藍(lán)莓）等；蔬菜類（辣椒、花椒、黃花菜、干菜、山藥）等；工業(yè)類(佛香)等】

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